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    蜗轮减速机

    MC多面安装蜗轮蜗杆减速机选型资料

    www.sydneydancephotography.com 格鲁夫机械 2018-01-28 21:28:46  点击:

    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机概述

    概述
        MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速器采用单级蜗杆减速传动,符合企业标准Q/320801  JA008-2003  《多面安装圆弧圆柱蜗杆减速器》。此系列减速器综合了GB/T7935-1999《圆弧圆柱蜗杆减速器》和JB/T6387-1992《轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器》的 点,可实现六面安装。全系列有12种中心距,12种速比,输入功率范围在0.395kW-141.9kW之间,输出扭矩在107-16220N·m之间。它与工作机主轴相连有两种型式:①联轴器相连;②直接套装在工作机主轴上。
        多面安装圆弧圆柱蜗杆减速器具有承载能力大、传动效率高、使用可靠、寿命长等 点,可广泛用于冶金、起重、运输、化工、建筑等行业各种机械设备的减速传动,并适用于下列条件:
        a)减速器蜗杆轴转速不超过1500r/min。
        b)减速器工作环境温度-40℃~+40℃,海拔不超过1000m,当环境温度低于0℃时,启动前润  滑油必须加热到0℃以上。
        c)蜗杆轴可正、反向运转。
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机基本参数
    1 型号
        MC—多面安装圆弧圆柱蜗杆减速器
        MSC—多面安装轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器
        MCM—多面安装圆弧圆柱蜗杆减速器电机直联型。
        MSCM—多面安装轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器电机直联型。
        2 机型号及传动比
        2.1 减速器型号用中心距表示,中心距及其代号见表1。
    表1  中心距及其代号                 单位:mm

        2.2 减速器的传动比代号及公称传动比见表2。
    表2    公称传动比及其代号
    减速器传动比
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    i
    5
    6.3
    8
    10
    12.5
    16
    20
    25
    31.5
    40
    50
    63
        3 装配型式
        减速器有十八种装配型式见图1。

    多面安装圆弧圆柱蜗杆减速器基本参数

        4 标记方法
    多面安装圆弧圆柱蜗杆减速器基本参数
        5 标记示例
        a MC200-10 Q/320801 JA008-2003
        输入轴为单出轴型多面安装圆弧圆柱蜗杆减速器,中心距a=200mm,传动比i=10。
        b MCM200-10-X-22 Q/320801 JA008-2003
        电机直联型多面安装圆弧圆柱蜗杆减速器,中心距a=200mm,传动比i=10,第十种装配型式,电机输入功率为22kW。
        c MSC200-10-Ⅵ Q/320801 JA008-2003
        输入轴为单出轴型多面安装轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器,中心距a=200mm,传动比i=10,第六种装配型式。
        d MSCM200-10-Ⅶ-22 Q/320801 JA008-2003
        电机直联型多面安装轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器,中心距a=200mm,传动比i=10,第七种装配型式,电机输入功率为22kW。
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机外形结构尺寸
    1 减速器的外形结构见图1。
    2 减速器安装尺寸见表1。
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机外形结构尺寸
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机的额定输入功率和额定输出扭矩
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机的额定输入功率和额定输出扭矩
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机的额定输入功率和额定输出扭矩
    额定输入功率P1及额定输出扭矩T2适用于本系列减速器,工作载荷平稳无冲击,每日工作8h,每小时启动10次,启动扭矩为输出扭矩的2.5倍,小时负荷率JC=100%,环境温度为20℃。
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机工作类型和每日运转时间系数f1值
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机工作类型和每日运转时间系数f1值
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机启动频率系数f2值及小时负荷率系数f3值
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机启动频率系数f2值及小时负荷率系数f3值
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机环境温度系数f4值及减速机的热损耗系数f5值
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机环境温度系数f4值及减速机的热损耗系数f5值
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机减速机输出轴轴端许用负荷
    减速器输出轴轴端许用负荷取决于蜗轮轴的转速及额定扭矩。按下式计算:
        FR=fL·R:FA=fL·A。
        其中:FR—输出轴轴端径向许用负荷,见图1中的a;
              FA—输出轴轴端轴向许用负荷,见图1中的b;
              fL—速度系数,其值应负荷表1的规定;
              R—径向载荷系数,其值见表2;
              A—轴向载荷系数,其值见表2。
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机减速机输出轴轴端许用负荷
    注:①当扭矩值T2在表中两个数之间时,用插值法计算A、R值。
        ②当扭矩值T2小于表中 小值时,按 小值计算。
        ③减速器应尽量不附加轴端负荷,如必须承受轴端负荷应尽量选用同规格的加强型轴承。
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机的润滑
    减速器的润滑
        1 蜗杆蜗轮啮合一般采用浸油润滑。当啮合滑动速度Vs>10m/s时,采用喷油润滑。
        2 一般应根据滑动速度大小按表1选择适当的润滑油。
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机的润滑
     6减速器润滑油更换
        6.1 减速器(或新更换的蜗杆副)第一次使用时,当运转150~300h后须更换润滑油,在以后的使用中应定期检查油的质量。对于混入杂物或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的减速器,须每500~1000h换油一次,对于每天工作时间不超过8h的减速器,每1200~3000h换油一次。
        6.2 减速器应加入与原来使用牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用。牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。
        6.3 在换油过程中,蜗轮应使用与运转时相同牌号的油进行清洗(用煤油等会损坏密封件,并影响润滑油的性能)。
        6.4 工作中,当发现油温温升超过80℃或油温超过100℃及产生不正常的噪声等现象时,应停止使用,检查原因,如因齿面胶合等原因所致,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续运转。
        7 对喷油润滑,润滑油粘度为114cst/50℃(相当于15E/50℃),注油压力为0.15~0.25Mpa,每分钟注油量应符合表5的规定。
    表5
    中心距a(mm)
    100
    125
    140
    160
    180
    200
    225
    250
    280
    注油量l/min
    2
    3
    3
    4
    4
    6
    6
    10
    10
        8 轴承一般采用飞溅油润滑,对于低速运转的轴承应采用锂基润滑脂。
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机的安装、使用与维护
    减速器的安装、使用与维护
        1 减速器输入轴直接与原动机连接时,推荐采用弹性联轴器,减速器输出轴直接与工作机连接时,推荐采用齿式联轴器或其它非刚性联轴器,联轴器不得捶击装到轴上。
        2 减速器应牢固地安装在稳定的水平基础上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。
        3 减速器、原动机和工作机之间必须仔细对照,其误差不得大于所用联轴器的许用补偿量。
        4 减速器安装后用手转动必须灵活,无卡死现象。蜗杆轴承和蜗轮轴承的轴向间隙应符合技术要求的规定。
        5 安装好的减速器在正式使用以前,应进行空载、部分额定载荷间歇运转1~3h后方可正式运转。运转应平稳、无冲击、无异常振动和噪声及漏油等现象, 高油温不得超过100℃。检查蜗轮齿 面接触斑点,如发现故障,应及时排除。
        6 减速器的启动效率见下图中的阴影部分。
    多面安装圆弧圆柱蜗杆减速器的安装、使用与维护
        7 减速器应定期检修。发现擦伤、胶合及显著磨损,必须采取有效措施。备件必须按标准制造,更新的备件必须经过跑合和负荷试车后,才能正式使用。
        8 用户应有合理的使用维护规章制度,对减速器的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录。
    MC多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机的载荷分类
     减速器的载荷分类
    风机类
    U风机(轴向和径向)
    M冷却塔风扇
    M引风机
    M螺旋活塞式风机
    U涡轮式风机
    建筑机械类
    M混凝土搅拌机
    M卷扬机
    M筑路机械
    化工机械类
    U搅拌机(液体)
    M搅拌机(半液体)
    M离心机(重型)
    U离心机(轻型)
    M冷却滚筒               *
    M干燥滚筒               *
    压缩机类
    H活塞式压缩机
    M涡轮式压缩机
    传送运输机类
    M平板传送机
    M平衡块升降机
    M槽式传送机
    M带式传送机(大件)
    H带式传送机(小件)
    U筒式面粉传送机
    M链式传送机
    M环式传送机
    M运货升降机
    H卷扬机                  *
    H倾斜卷扬机              *
    M连杆式传送机
    M载人升降机
    M螺旋式传送机
    M钢带式传送机
    M链式槽型传送机
    M绞车运输
    起重机类
    M转臂式起重传动齿轮装置
    U装置
    U吊杆起落齿轮传动装置
    M转向齿轮传动装置
    H行走齿轮传动装置
    挖掘机类
    H筒式传送机
    H筒式转向机
    H挖泥头
    M机动绞车
    M泵
    M转向齿轮传动装置
    H行走齿轮传动装置(履带)
    M行走齿轮传动装置(铁轨)
    食品工业机械类
    U灌瓶机和装箱机
    M甘蔗压榨机           *
    H甘蔗切断机            *
    H甘蔗碾磨机
    M搅拌机
    M酱状物吊桶
    U包装机
    M甜菜切碎机
    M甜菜清洗机
    发电机及转换器
    H频率转换器
    H发动机
    H焊接发动机
    洗衣机类
    M滚筒
    M洗衣机
    金属轧钢机
    H钢坯剪断机                *
    M链式输送机                *
    H冷轧机                    *
    H连铸成套设备              *
    M冷床                      *
    H剪料头机                  *
    M交叉转弯输送机            *
    H除锈机                    *
    H重型和中型轧板机          *
    H棒坯初轧机                *
    H棒坯推料机                *
    H推床                      *
    H剪板机                    *
    M板材摆线升降机            *
    M轧辊调整装置              *
    M辊式校直机                *
    H轧钢机辊道(重型)        *
    M轧钢机辊道(轻型)        *
    H薄板轧机                  *
    M修整剪切机                *
    H焊管机
    M焊接机(带材和线材)
    M线材接拔机
    金属加工机床类
    U动力轴
    H锻造机
    H锻锤                      *
    U机床、辅助传动装置
    M机床、主传动装置
    H金属刨床
    H板材校直机床
    H冲床
    H冲压机床
    M剪床
    M薄板弯曲机床
    石油工业机械类
    M输油管油泵               *
    H转子钻井设备
    制纸机类
    H压光机                    *
    H多层纸板机                *
    H干燥滚筒                  *
    H上光滚筒                  *
    H搅浆机                    *
    H纸浆擦碎机                *
    H吸水辊                    *
    H吸水滚压机                *
    H潮纸滚压机                *
    H威罗机
    塑料工业机械类
    M压光机                   *
    M挤压机                   *
    M螺旋压出机               *
    M混合机                   *
    泵类
    U离心泵(稀液体)
    M离心泵(半液体)
    H活塞泵
    H柱塞泵                    *
    H压力泵                    *
    橡胶机械类
    M压光机                    *
    H挤压机                    *
    M混合搅拌机                *
    H捏合机                    *
    H滚压机                    *
    石料、瓷土料加工机械类
    H球磨机                    *
    H挤压粉碎机                *
    H破碎机
    H压砖机
    H锤粉碎机                  *
    H转炉                      *
    H筒形磨机                  *
    纺织机械类
    M送料机
    M织布机
    M印染机
    M精制桶
    M威罗机
    水处理类
    M鼓风机                    *
    M螺杆泵
    木工机床
    H剥皮机
    M刨床
    H锯框                      *
    U木材加工机床
    注:U—均布载荷;        M—中等冲击载荷;          H—较大冲击载荷;         *—仅以全天工作为条件。
        表中列出的载荷分类符号在工作机的工作情况的详情给出后,可以修改。
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